切削液正確的使用方法
切削液是機(jī)床上使用的金屬加工助劑，同時(shí)切削液對(duì)金屬的切削加工起著尤為重要的作用。在金屬切削過(guò)程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產(chǎn)生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導(dǎo)致刀具磨損，同時(shí)也影響工件表面的質(zhì)量。為保證切削工件質(zhì)量，則需使用切削液減少這些界面間的摩擦和降低切削區(qū)域的切削溫度。
切削液正確的使用方法那么如何正確使用切削液 才能保證其發(fā)揮最大最好的效果呢?
①切削液在加入前，應(yīng)確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時(shí)，更應(yīng)注意。
②定期補(bǔ)充切削液原液，使?jié)舛缺３忠欢ǖ谋壤?/div>
③配制切削液時(shí)，不能使用地下水，因?yàn)榈叵滤畨A性大，硬度大，含ca、mg離子，極易生銹。應(yīng)選用去離子水。如果使用自來(lái)水，則水的硬度通常應(yīng)小于400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。
④要及時(shí)清理鐵屑和過(guò)濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)干凈。
⑤經(jīng)常檢查切削液的使用濃度、堿度和細(xì)菌數(shù)，保證切削液處于良好使用狀態(tài)。
一些公司本著“綠色、環(huán)保、節(jié)能、高效”的生產(chǎn)理念，研發(fā)出的綠色環(huán)保型金屬切削液，是一種新型多功能全合成環(huán)保金屬切削液，由多種超強(qiáng)功能助劑科學(xué)復(fù)合配伍而成，除了滿足切削液的基本要求外，還具有以下性能：
①防銹性能好，防銹期可根據(jù)用戶需要調(diào)配達(dá)到3-30天。
②冷卻性能好，更耐用。
③易稀釋、耐用，在規(guī)定的濃度下使用，稀釋液的壽命在1年以上。
④可按照不同的比例稀釋，稀釋液透明或半透明，使用過(guò)程中機(jī)床臺(tái)面無(wú)油膩感，加工能見(jiàn)度高。
⑤不含亞硝酸鹽、磷系和鉻系等物質(zhì)，綠色、環(huán)保，對(duì)人體無(wú)毒性及刺激性，生物降解率高。
⑥對(duì)機(jī)床油漆和密封部件無(wú)腐蝕和溶脹作用。
⑦可循環(huán)使用，量少了可按比例補(bǔ)加切削液。
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