三大類合成切削液產品使用性能及區別
鋁合金多功能金屬切削液的防銹作用
如何延長切削液的使用壽命 切削液如果使用維護過程中按照以下步驟來操作，絕對能夠延長切削液的使用壽命，提升企業的經濟效益。具體可以按照以下的方法來操作：
第一、每周對切削液的數據進行定期檢查，例如：濃度、ph值、細菌含量、真菌、外來雜油、每月檢測腐蝕性（加工什么材質就用什么材質做測試）
第二、處理方式: 1、如果切削液的濃度偏低，可以加濃縮液。 2、如果切削液的濃度偏高，加水，同時加濃縮液。 3、切削液ph值偏低時，加入適量的ph值調節劑。 4、切削液ph值偏高的可能性比較少，出發有人故意破壞。 5、當切削液的細菌或者真菌含量高于十的三次方時，可以加入適量的殺菌劑。
不銹鋼切削液在金屬磨削過程中的使用
小型切削液廠家正慢慢消失 過去，切削液行業所謂是魚龍混雜，大大小小的切削液生產廠家，切削液貿易商，經銷商占領了整個切削液市場。隨著小微工廠的成長，切削液市場的競爭也越來越激烈。但是，現在的情況倒是不一樣了，受到傳統制造業的沖擊，很多小型的切削液廠家正在慢慢消失。 過去存在的切削液市場問題，在未來幾年可能會有所改善，例如：小型切削液生產廠家通過購買切削液配方的生產模式可能會被淘汰，因為在價格方面越來越沒有競爭力，批量生產的成本要比小作坊式生產成本要低。或許切削液行業為在未來幾年出臺一套相關的標準來規范整個金屬切削液市場。作為金屬切削液的生產廠家，我們必須要正是，想辦法應對，才是我們的根本生存之道。
金屬高速加工應該用什么鎂合金水性切削液？
切削液在汽車工業中的應用 在汽車加工業中以發動機、變速箱和曲軸加工對切削液的需求量大，同時由于這些部件是汽車“心臟”，所以加工的精度和粗糙度的要求非常高。另外現代的汽車加工業以柔性加工中心和專用機床為主。這些機床的具有加工速度快、切削最大和加工精度高等特點，因而對切削液的要求也非常嚴格。目前在汽車加工工業中的切削液主要以油切削液（我們通常稱為的切削液油）和水基切削液為主，切削油一般用于深鉆孔、拉床和研磨機上，而其余的加工以水基切削液為主。目前國內很多汽車發動機的制造廠采用中央冷卻系統，雖然采用中央冷卻系統會增加建設的投資，但這有利于切削液的管理和維護，同時對切削液在物理，化學和生物方面的穩定性和維護的難易程度提出了更高的要求。
